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Barreras térmicas

PhoenixTM desarrolla barreras térmicas adecuadas a aplicaciones específicas; por ejemplo los procesos de recubrimiento requieren que las barreras térmicas estén libres de cualquier resto de silicona, mientras que en la industria de tratamientos térmicos, donde las barreras térmicas están sometidas a altas velocidades de calentamiento y enfriamiento, el factor principal es minimizar la deformación de la barrera térmica. en otros procesos como el tratamiento térmico de llantas de aluminio las barreras térmicas necesitan poder ser sumergidas en agua directamente desde una temperatura alta. PhoenixTM puede diseñar también barreras térmicas para condiciones de proceso especiales, como procesos de recalentamiento de acero que requieren capas de aislamiento graduales para resistir los 1300 ºC que hay dentro del horno. Los muchos años de experiencia del personal de PhoenixTM trabajando en estas industrias se traducen en un diseño superior de sus barreras térmicas para todas las aplicaciones de tratamiento térmico y acabado.


TS04 Thermal Barrier

TS04

-150°C hasta 300°C

Específicamente diseñadas para la industria del acabado, la gama de barreras térmicas PhoenixTM TS04 ofrece facilidad de uso y alto rendimiento térmico en un diseño compacto. Diseñadas para aceptar los registradores PhoenixTM de 6, 10 y 20 canales, están fabricadas con materiales libres de silicona y son ideales para su uso en la industria del automóvil. PhoenixTM puede también diseñar barreras térmicas para procesos de mayor duración o donde se rocíe el producto con agua como parte del proceso.


TS08 Thermal Barrier

TS08

hasta 700°C

Fabricadas para la soldadura (brazing) de radiadores y condensadores de aluminio para el aire acondicionado y refrigeración de automóviles, estas barreras térmicas están diseñadas para proteger al registrador contra las duras condiciones del interior del horno de brazing. La presencia de Oxígeno dentro de la barrera térmica está reducida maximizando la cantidad de Nitrógeno dentro del aislamiento. Esto minimiza la posibilidad de contaminación del horno por Oxígeno. Las barreras térmicas TS08 también se han diseñado sin aislamiento expuesto a la atmósfera del horno. Esto asegura que puedan resistir un ataque por ácido, un problema común en procesos CAB (hornos de atmósfera controlada para brazing) y así aumenta la vida de la barrera y reduce los costes de mantenimiento.


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TS01

0°C hasta 800°C

Desarrolladas para procesos hasta 800 ºC, la gama de barreras térmicas PhoenixTM TS01 es perfecta para aplicaciones en las industrias del aluminio, vidrio y acero. El aislamiento microporoso y un "acumulador de calor latente" o disipador de calor proporcionan protección contra las temperaturas del horno. Fabricadas en acero inoxidable de alta calidad, con una tira de refuerzo en la entrada de los termopares fácil de sustituir, la gama TS01 es robusta y durable. También disponibles diseños especiales para aplicaciones no estándar.


TS02 Thermal Barrier

TS02

0°C hasta 1000°C

Procesos como la cementación a temperaturas de hasta 1000 ºC, requieren una barrera térmica que pueda resistir cambios bruscos de temperatura, presión y atmósferas agresivas. Reforzadas en los puntos críticos para minimizar la deformación, las barreras térmicas PhoenixTM TS02 están diseñadas para ofrecer una protección completa al registrador en estas exigentes condiciones. Las barreras TS02 tienen cierres extra fuertes, salida doble de termopares y tira de refuerzo en la entrada de termopares reemplazable por el usuario para ayudar a aumentar la vida de la barrera en esos duros ambientes y reducir la necesidad de costosas reparaciones. Se pueden fabricar diseños especiales para aplicaciones no estándar.


TS06 Thermal Barrier

TS06

0°C hasta 1100°C

Fabricadas para tratamientos de solubilización y envejecimiento donde las altas temperaturas y el temple en agua son parte del proceso, las barreras térmicas PhoenixTM TS06 están diseñadas para ofrecer máxima protección al registrador contra esas condiciones. Estas barreras térmicas emplean el principio de la evaporación del agua para mantener el registrador refrigerado dentro del horno, y se pueden re-rellenar en el temple para permitirle pasar por un periodo de calentamiento posterior que es habitual en el tratamiento de solubilización de aluminio o acero inoxidable. Durante el temple se conserva un sello estanco al agua empleando sellos reforzados y juntas de compresión de acero inoxidable alrededor de los termopares, esto ofrece la máxima protección al registrador.


TS07 Thermal Barrier

TS07

hasta 1300°C

Desarrolladas para procesos de calentamiento de palanquillas y lingotes de acero de alta temperatura y larga duración. Fabricadas con el material de la mayor calidad y usando capas graduales de aislamiento, la gama TS07 acepta registradores de 10 y 20 canales y está diseñada para su uso repetido a temperaturas de hasta 1300 ºC. Para facilidad de montaje y extracción del registrador las barreras TS07 tienen una bandeja para el registrador con agarres para los termopares integrados en ella.


TS05 Thermal Barrier

TS05

hasta 350°C

Desarrolladas para la industria cerámica, las barreras térmicas PhoenixTM TS05 viajan debajo de las vagonetas del horno a temperaturas moderadas o incluso altas. Fabricadas en acero inoxidable de alta calidad, estas barreras térmicas usan la tecnología de agua en evaporación para mantener el registrador refrigerado y protegerlo contra daños mecánicos y el ambiente polvoriento de un horno cerámico. Estas barreras térmicas tienen conectores de termopares desmontables que se pueden montar alejados de la barrera térmica para un montaje de termopares fácil.


TS14 Thermal Barrier

TS14

-40°C hasta 250°C

Los procesos dentro de la industria alimentaria como la fritura, ahumado, enfriado y ultra congelado a temperaturas desde -40 ºC hasta 250 ºC, requieren barreras térmicas que puedan soportar cambios bruscos de temperatura e inmersión completa en aceite caliente o agua manteniendo la máxima protección del registrador. Las características de estas barreras térmicas incluyen sellos de silicona para sellar alrededor de los termopares, placas de retención para fijar los sellos en posición y un receso especial en anillo 'O' para evitar la deformación de la placa frontal. También disponibles diseños especiales para procesos no estándar.


Ganzer Behaelter freigestellt

TS12

hasta 1000°C

La gama de barreras térmicas de PhoenixTM TS12 (patente en trámite GB1509136.6) para procesos con temple en aceite emplea un sistema de aislamiento con dos partes: la barrera térmica interna está completamente sellada para evitar la contaminación por aceite del registrador. La capa externa de aislamiento proporciona protección térmica adicional en el horno. El sistema está diseñado no sólo para atravesar el ciclo completo de tratamiento térmico incluyendo el temple en aceite sino también para atravesar un ciclo de lavado posterior.