Système de profilage optique
PhoenixTM complète sa gamme de systèmes embarqués de profilage thermique avec le lancement d’un nouveau dispositif optique, pour les fours à process continu. Ce dispositif permet aux ingénieurs process de visionner pour la première fois le fonctionnement interne du processus thermique lors de la production. « Optic System » traverse le four en process continu en même temps que les produits et permet donc de voir l’intégralité du traitement thermique. Le bouclier thermique de ce dispositif a été spécialement développé pour assurer une protection thermique, aussi bien à la caméra 4K haute définition qu’aux lampes à haute température. Il dispose donc d’une source de lumière propre pour garantir la qualité de l’image. La vidéo de profilage optique qui en résulte montre aux ingénieurs comment le processus fonctionne, sans qu’il soit nécessaire d’arrêter la ligne, faire refroidir le four ou le démonter.
Avantages de la technique de profilage optique
…une vision complète de votre traitement thermique.
- Instantané – Visionnez le fonctionnement interne de votre four sans devoir le démonter ou interrompre la production.
- Meilleure compréhension – Observez le traitement thermique exactement au moment où il se produit pour constater en temps réel les modifications du produit qui en résultent.
- Conditions de production – Suivez le fonctionnement du four dans des conditions de production réelles, à pleine charge.
- Gain de temps – Aucune perte de temps liée au refroidissement, au démontage ou au remontage, comme ce serait le cas avec les procédures habituelles d’inspection, etc.
- Complémentaire – Lancez le profilage vidéo en même temps que le profilage thermique pour recouper les informations thermiques et visuelles.
Dispositifs de profilage optique
PhoenixTM TS68 Optic Barrier
Profilage optique de ligne de brasage (CAB et sous vide)
TS68-125-1-1 Bouclier pour dispositif de profilage optique de brasage
PhoenixTM TS64 Optic Barrier and Mount
Profilage optique de fours de durcissement de peinture
TS64-140-1-2 Bouclier pour dispositif optique de finition (comprend un support de montage réglable)
Torche et caméra vidéo
Caméra vidéo pour profilage optique « Optic System » de PhoenixTM
La caméra vidéo fournie avec le dispositif optique a été pensée pour une utilisation dans un environnement extrême, à très forte température. Elle est donc parfaitement adaptée pour le profilage optique. La caméra compacte, protégée par le bouclier thermique, comporte une carte mémoire intégrée et une pile rechargeable. Elle peut donc parfaitement être installée et utilisée à distance.
- Résolution: jusqu’à 4K (à sélectionner par le client) : 3840×2160 à 24 i/s
- Carte mémoire: 32 GB (répartis en intervalles d’enregistrement vidéo séparés)
- Durée de la vidéo: 180 mins à 4K
- Pile: rechargeable sur prise USB
- Installation de la caméra: par Wifi avec l’appli mobile
- Transfert de vidéos: via câble USB ou carte mémoire
- Statut de la caméra: LED, audio et vibreur
- Dimensions: 104 x 32 x 32 mm / 4,1 x 1,3 x 1,3 pouce
Lampe à forte température
La lampe LED à haute température, très robuste, permet de contrôler pleinement l’éclairage, aussi bien en termes d’intensité que de champ visuel.
- Intensité de l’éclairage: réglable, jusqu’à 960 Lumens maximum
- Verre de la lampe: borosilicate de résistance nominale pouvant atteindre 500°C
- Champ visuel: réglable par l’utilisateur (réduit pour un focus sur le produit ou large pour un focus sur le four)
- Pile: lithium (CR123 70°C / 158°F) à remplacer par l’utilisateur – durée de vie 2 heures @ 960 Lumens
Profilage optique
Four CAB NOCOLOK
Accumulation de débris à la sortie du four à moufle
Transfert de produit inégal du fait d’une ligne déformée
Four de brasage sous vide
Élément de chauffage défectueux et mouvement de produit excessif
Conditions du processus
Vérifiez l’état des parois internes du four
- Panneaux endommagés ou tordus/mauvaise étanchéité/corrosion
- Accumulation de poussière/débris/condensat – risque de contamination – identifiez l’action de nettoyage à mettre en œuvre
- Corrigez l’ajustement des conduits pour permettre la bonne circulation de l’air/le transfert de chaleur convective
- Identifiez les problèmes de sécurité, par ex. d’allumage, à l’intérieur du four
Transfert de produit
Vérifiez que le produit traverse le processus sans problème ni dommage
- Le convoyeur est bien à plat et l’orientation du produit ne varie pas – pas de dégât ni de déformation
- Pas de vibration ou de déplacement excessif du produit, pouvant endommager le produit ou impacter la production
- Vérifiez que les produits peuvent passer sans heurter l’intérieur du four ou les accessoires
Condition et utilisation des principales fonctionnalités du four
Vérifiez que les principales fonctionnalités du four fonctionnent correctement et ne sont pas endommagées
- Ventilateurs, conduits, thermocouples de contrôle, conduites de gaz, rideaux/brosses de séparation de zone
Observation du processus thermique
Vérifiez que le processus s’effectue correctement quand les actions de traitement thermique sont physiquement visibles
- Brasage – fusion et flux du métal d’apport
- Peinture – détectez de visu les coulures de peinture et identifiez-en l’origine
Téléchargez notre brochure maintenant. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter à: info@phoenixtm.de
