辊式炉缸系统(TS07/TS27)
TS27隔热盒
TS27隔热盒是专为空间有限但需要长时间进行热保护的点火应用而设计的。
采用蒸发水技术，高温数据记录仪在整个过程中保持在安全可靠的100摄氏度。
较薄的TS27隔热盒完美的适用于低矮的隧道窑。
隔热盒位于陶瓷球棒上，通过陶瓷滚轮安全地通过窑炉。
TS07隔热盒
其开发被用于高温且长时间燃烧过程。
制造的最高技术参数是使用分段绝缘材料和涂层,TS07系列可以接受10通道和20通道的数据记录器还可以在温度高达1300 摄氏度的情况下重复使用。若是高温窑炉需要处理更大的器具并且峰值温度高达1200 摄氏度、总过程通常需要8小时，这种高性能隔热盒是是最理想的选择。
双向射频遥测
由于燃烧过程的长度，实时过程监测是可取的。
PhoenixTM系统提供了一个双向射频遥测选项，可以直接从窑中监测实时过程数据。
实时查看产品或窑炉温度的任何时刻，允许瞬时识别过程问题和中期运行过程调整。
独特的双向通信协议也允许过程中的数据记录器对其进行完全控制，甚至允许远程启动，停止，重置和下载等操作。
与射频遥测系统一起使用的强大网络协议允许远程中继器单元沿相同的长度进行定位。
信号传输沿着中继器链可以成功地将数据从窑外传输回距离窑相对较远的监控PC /控制室。
中继器单元是电池操作和无线允许它们自由和容易定位和移动，以优化性能，而不需要重大修改和成本的基础设施。
软件
作为陶瓷系统的补充，Thermal View Plus软件包提供了PTM1200数据记录仪的完整设置，并对燃烧温度曲线进行分析和报告。
该软件还允许实时射频监控。
有了强大的过程特征模板，每一个温度曲线的变化都可以显示在用户定义的炉窑区域和炉窑工艺上。
热电偶
可提供K、N、B、R和S型热电偶，直径为1.5、2或3毫米，带有微型或标准热电偶插头。
所有Phoenix TM热电偶均采用最高质量的材料制造，符合ANSI MC96.1特殊限制规范。
对于K型，矿物绝缘热电偶通常是首选。
热电偶线由氧化镁作绝缘保护，并由高等级的合金护套包裹。
对于特殊的应用，我们可以提供其他绝缘材料的热电偶。
立即下载我们的手册。欲了解更多信息，请联系我们： sales@phoenixtm.com
