食品加工
在食品加工业中，食品安全是最重要的。
公司需要严格遵守HACCP(危害分析关键控制点)协议中规定的处理和报告要求
作为HACCP的一部分，烹煮/冷藏处理的主要规定(关键控制点)是证明食物已安全达到足以摧毁任何可能对消费者造成食物中毒风险的病原体所需的核心温度或温度时间。作为这一要求的一部分，所有工艺都需要定期进行验证，以证明烹饪程序和设备达到了关键控制点要求的限制。
PhoenixTM全过程食品温度分析系统是专为HACCP烹饪验证而设计的。
该10通道数据记录仪是进行烤箱温度均匀性调查(TUS)以获取炉灶信息以及确定烤箱冷点的理想选择。
同样的系统也能够提供全面的HACCP验证报告，表明在特定的生产过程条件下进行最小的烹饪量并能够确保食品安全。
将数据记录器与各种不同的隔热盒设计和热电偶类型相结合，该系统可以适用于许多不同的产品类型(从鸡块到大块火腿原料）和如下所示的烹饪技术。
PhoenixTM全过程食品温度分析系统是专为HACCP烹饪验证而设计的。
该10通道数据记录仪是进行烤箱温度均匀性调查(TUS)以获取炉灶信息以及确定烤箱冷点的理想选择。
同样的系统也能够提供全面的HACCP验证报告，表明在特定的生产过程条件下进行最小的烹饪量并能够确保食品安全。
PhoenixTM全过程食品温度分析系统是专为HACCP烹饪验证而设计的。
该10通道数据记录仪是进行烤箱温度均匀性调查(TUS)以获取炉灶信息以及确定烤箱冷点的理想选择。
同样的系统也能够提供全面的HACCP验证报告，表明在特定的生产过程条件下进行最小的烹饪量并能够确保食品安全。
食品安全是HACCP和温度监控背后的驱动因素，但PhoenixTM食品监控系统的常规使用为食品生产的成功盈利提供了更多帮助。
PhoenixTM典型的食品烹饪过程监督系统
- 面包、蛋糕、派、披萨、糖果等分批连续烘烤炉
- 间歇式静转炉(蒸/烤)-家禽、肉类、蔬菜等
- 连续线性或螺旋炊具和冷冻机/冷冻机家禽、肉类、鱼类等
- 连续的深油炸锅，面包，香肠，苏格兰蛋等
通过过程温度监测食物烹调的好处
- 快速高效的烹调HACCP验证(新产品和年度认证)
- 优化流程以提高产量和减少能源使用
- 工艺优化以使产量最大化(消除烹饪浪费)和提高产品质量(颜色，质地，外观)
- 快速发现故障，确定工艺问题的根本原因，如手工产品温度检查失败
PhoenixTM食品系统
食品NT数据记录仪是专门为食品工业设计的，可配置K型或T型热电偶，可从6-20个通道进行精确测量。
数据记录器可以与各种隔热盒适配，以适应不同食品应用的独特挑战，保护数据记录器不受热量、蒸汽、水分甚至油的影响。
可以与不同大小的隔热盒适配，以适应特定的烹饪过程的热要求。
隔热盒的范围
Thermal Barrier TS14 Food – Cook Chill Fry
TS14
-40°C 至250°C典型应用:食品加工(煮、冻、炒)
Thermal Barrier TS24 Food – Cook Chill
TS24
-40c至250 C典型应用:食品加工(煮及冷藏)
Thermal Barrier TS44 Food Long - Low Temp Cook
TS44
-40°C to 250°C典型应用:食品加工(长时间低温煮冷)
热电偶
食品用热电偶(K型或T型)是该系统的关键部分。
这些不锈钢尖针式热电偶，符合ANSI MC96.1(特殊限制)K型或IEC60584.2 一类T型规格，其设计用于提供准确、响应性强的产品核心温度测量。
热电偶的工作温度最高可达265摄氏度，在此过程中，他们有一个可选的锁圈来帮助保持热电偶在产品中的位置。
我们提供各种尺寸的针状热电偶和不同长度的引线。
K型针热电偶选项可提供热电偶校准证书。
食品加工托盘
为了帮助系统离线设置和安装时监测线性传送带上的炊具或炸锅，PhoenixTM提供食品加工托盘附件选项。
- 系统可以安全的装载，传送带移动起来很方便。
- 由于热电偶是固定的，所以可以保证热电偶在产品中的位置不变
- 在工艺运行过程中产品位置始终不变。
- 加工托盘使系统稳固的在传送带上运行(炸锅)
软件
热视图食品软件包是为HACCP监测而定制的。
通过全行业标准的致死率分析，可以计算出巴氏杀菌和灭菌值(Pu / Fo)，从而准确地保证食品安全。
经过完全认证和可追溯的验证报告可以快速和有效地满足所有必要的HACCP要求。
立即下载我们的手册。欲了解更多信息，请联系我们： sales@phoenixtm.com
