Sistema ottico

A completamento della gamma di sistemi di profilazione della temperatura “a processo in corso”, PhoenixTM offre ora una straordinaria innovazione: un “Sistema Ottico” per l’impiego in forni continui. Questo sistema unico permette per la prima volta agli ingegneri di processo di vedere l’interno del processo termico in condizioni normali di produzione. Viaggiando attraverso il forno continuo insieme al prodotto, il Sistema Ottico offre la visuale del prodotto per l’intero trattamento termico. L’esclusiva barriera termica ottica è stata progettata per fornire protezione termica a una videocamera 4K ad alta definizione e alle lampade per alte temperature, che forniscono una illuminazione indipendente assicurando qualità e definizione alle immagini registrate.  Il video di “Profilo Ottico” che ne risulta offre agli ingegneri il processo in corso senza bisogno di fermare, raffreddare e smontare il forno.

Optic Nocolock

Vantaggi della tecnologia dei Profili Ottici

...l’immagine completa del vostro processo di trattamento termico

  • Istantanea
    - Osservate il funzionamento interno del vostro forno senza bisogno di smontarlo o di fermare la produzione.
  • Nuova comprensione
    - Osservate l’effettivo processo di trattamento termico mentre produce cambiamenti visivi sul prodotto mentre subisce il trattamento termico
  • Condizioni di produzione
    - Vedete il lavoro del forno a pieno carico nelle condizioni normali di produzione.
  • Risparmio di tempo
    - Evita i ritardi causati da raffreddamento, smontaggio, rimontaggio, come invece avviene nelle normali procedure di ispezione.
  • Integrazione
    - Si può avviare il profilo video simultaneamente al profilo di temperatura per combinare le informazioni termiche e visive

Sistemi per Profili Ottici

TS68 Thermal Barrier Edit PS
PhoenixTM TS68 Optic Barrier

Profili ottici nella brasatura dell’alluminio (CAB e vuoto)

Barriera TS68-125-1-1 per Sistema Ottico per la brasatura

TS64 Mount Edit PS
PhoenixTM TS64 Optic Barrier and Mount

Sistemi per Profili Ottici di forni di indurimento

Barriera TS64-140-1-2 per Sistema Ottico per la finitura (inclusa squadretta di montaggio regolabile)

TS64 145 Optic Edit PS
PhoenixTM Optic Barrier Torch and Camera

Lampada i Videocamera

PhoenixTM 0004 FireCam Camera Cut OUt

Videocamera per Sistema Ottico PhoenixTM

Questa videocamera in dotazione al Sistema Ottico PhoenixTM è stata progettata per l’uso in ambienti ostili a temperature molto elevate, ed è quindi ideale per le applicazioni di profilazione ottica. La videocamera compatta è dotata di una memory card e batteria ricaricabile che la rendono perfetta per l’uso da remoto e l’installazione nella barriera termica protettiva.

Risoluzione video:  Selezionabile dall’operature fino a 4K: 3840x2160    24fps

Memory card:  32 GB (Divisi in intervalli di ripresa video separati)

Lunghezza video: 180 min @4K

Batteria:   Ricaricabile USB

Impostazioni videocamera: Via WiFi tramite App

Trasferimento Video: Via Usb o lettore carta

Stato videocamera: LED, audio e vibrazione

Dimensioni: 104 x 32 x 32 mm

TS68 Torch Edit PS

Lampada per alte temperature

La robusta lampada a LED per alte temperature offre il controllo completo dell’illuminazione con regolazione dell’intensità e del campo visivo.

Intensità lampada: Regolabile fino a 960 Lumen max

Lente lampada: Borosilicato, fino a 500°C

Campo visivo: Regolabile dall’operatore (Stretto: focus sul prodotto, Largo: focus sul forno)

Batteria:  In litio, sostituibile (CR123 70 °C / 158 °F) - Durata batteria 2 ore @ 960 Lumen

Il valore del Sistema Ottico

Forno NOCOLOK CAB

Formazione di residui di flusso all’uscita del forno a muffola. Trasferimento non uniforme del prodotto a causa della distorsione del nastro     

PhoenixTM 0001 Optic System Video CAB Brazing
PhoenixTM 0000 Optic System Video Vac Brazing v2

Forno di brasatura a vuoto

Elemento riscaldante difettoso o impostazioni errate che causano un movimento eccessivo del prodotto

Condizioni di processo

Controllare le condizioni delle pareti interne del forno per assicurarsi che siano adatte allo scopo

  • Pannelli danneggiati o deformati / perdite nella sigillatura / corrosione
  • Accumulo di polvere, residui, condensa - con conseguente rischio di contaminazione - identificare l’azione correttiva di pulizia da intraprendere n
  • Controllare che l’allineamento dei nastri e dei prodotti sia corretto, in modo che il flusso d’aria e la distribuzione del calore sia garantita
  • Identificare eventuali rischi di scintille o altri problemi di sicurezza all’interno del forno

Trasferimento del prodotto

Controllare che il prodotto viaggi in modo sicuro e agevole attraverso il processo senza ostacoli o blocchi

  • Il nastro trasportatore viaggia piatto e l’orientamento del prodotto è costante, senza danni o deformazioni
  • Non ci sono vibrazioni o movimenti eccessivi che possano causare danni al prodotto o influire sul ritmo del processo
  • Verificare che il prodotto sia in grado di passare attraverso il forno senza scontrarsi con nessuna delle parti e senza accumularsi

Stato e operatività delle funzioni principali del forno

Controllare che le funzioni chiave del forno operino correttamente e non siano danneggiate

  • Ventilatori, condotti, termocoppie, tubi di alimentazione del gas, le tendine/spazzole di separazione delle zone

Osservazione del processo termico

Controllare che il processo termico sia eseguito correttamente, in cui l’azione del trattamento termico sia fisicamente visibile

  • Brasatura - fusione e flusso del metallo
  • Verniciatura - verificare l’eventuale formazione di gocce durante l'essiccazione della vernice

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