Разработанная для процессов термообработки до 800°C система PhoenixTM профилирования печей общего назначения идеально подходит для таких применений, как гибка ветрового стекла, отжиг стекляннх изделий, отпуск стальной пружины, пайка алюминия и т.д. - в алюминиевой, стекольной, стальной и других отраслях промышленности с обычной термической обработкой.
Обычная термообработка
В промышленности многие материалы и готовые изделия, как часть их производственного процесса, проходят термическую обработку. Этот процесс имеет решающее значение для обеспечения продукта необходимыми физическими свойствами для его предполагаемого использования и обеспечения безопасной и надежной работы в течение всего срока службы продукта.Термическая обработка происходит в различных формах, зависящих от материала, будь то стекло, металл или
даже керамика, полимер или композитные материалы;
Некоторые типичные области применения термической обработки
Стекло
- Формование ветрового автостекла, отпуск и ламинирование
- Отжиг бутылок и стеклоизделий
Металл
- Стальные пружины / закалка и отпуск бунтов проволоки
- Термоупрочнение железнодорожных колес
- Отжиг ламинированного покрытия двигателя
- Пайка алюминия (в защитной атмосфере и вакууме)
- Цементация при низком давлении деталей автомобильной трансмиссии и коробки передач
Композиты
- Ламинация композиционных материалов в автомобильной или аэрокосмической промышленности
Для успешной термической обработки очень важно контролировать и управлять процессом ,
чтобы подтвердить условия нахождения продукта при нужной температуре, при изменении температуры в течение заданного периода времени.
Измерение профиля температуры продукта
- температура продукта контролируется на протяжении всего процесса.
Исследование однородности поля температур (TUS)
- течение процесса проверяется независимо от продукта.
Эксплуатационные характеристики печи проверяются при заданных уровнях температуры на соответствие критическим пороговым значениям (стандарты CQI-9 и AMS2750E).
Исторически технологические процессы исследовались с использованием метода трелевки термопар.
Хотя этот процесс возможен во многих областях применения, он сложен, трудоемок и ограничен в объеме предоставляемой информации. Преодолевая такие проблемы, система PhoenixTM для определения температурного профиля процесса является идеальной альтернативой. Регистратор данных, измеряющий технологическую информацию, пропускается через процесс защищенным от технологических воздействий (теплового потока, давления, атмосферы и этапа закалки) теплозащитным контейнером, разработанным специально для конкретного применения.
Для общих процессов термической обработки PhoenixTM предлагает широкий спектр теплозащитных контейнеров с различными теплозащитными характеристиками, различных конструкций, соответствующих требованиям конкретных применений и габаритным ограничениям. Теплозащитные контейнеры предназначены для поддержания безопасной рабочей температуры регистратора данных PТM 1200, используя комбинации микропористой изоляции и технологии теплоотвода с помощью фазового перехода . Эти системы дополняются программными пакетами Thermal View для полного сбора, анализа и формирования отчета о данных профиля температуры и исследования однородности поля. Термопары могут быть выбраны из нашего широкого ассортимента для решения всех прикладных задач или по требованиям спецификации.
PhoenixTM System – TS01 up to 800 °C
PhoenixTM System – TS02 up to 1000 °C
HTS02 - Термообработка до 1000 °C
Температура до 1000 ° C, науглероживающая атмосфера и высокие температурные градиенты предъявляют очень высокие требования к теплозащитному контейнеру. Беря за основу системы TS01, компания PhoenixTM разработала контейнеры серии TS02, используя специальные материалы и сложную конструкцию для минимизации деформаций. Они отвечают всем требованиям для профилирования продукции и исследования TUS (стандарты CQI-9 И AMS 2750).
PhoenixTM System – TS03 up to 1200 °C
HTS03 - Термообработка до 1200 °C
Процессы при температурах выше 1000 °C, такие как вакуумная цементация с последущей закалкой в газе при
высоком давлении, требуют высокоэффективного теплозащитногоконтейнера. Система должна выдерживать жесткие условия термоциклирования и изменения давления, не допуская повреждений конструкции, термоусадки изоляции или деформации металлических частей. Теплозащитные контейнеры PhoenixTM TS03 предназначены для полной защиты регистратора в этих сложных условиях.