Genel Isıl İşlem

Endüstride, birçok malzeme ve bitmiş ürünler, üretim süreçlerinin bir parçası olarak, bir ısıl işlem prosesi ile alınır. Bu işlem, ürüne amaçlanan kullanımı için gerekli fiziksel özellikleri sağlamak ve ürünün çalışma ömrü boyunca güvenli ve güvenilir bir çalışma sağlamak için önemlidir.

Isıl işlem, ister cam, metal, hatta seramik, polimer veya kompozit malzemeler olsun, malzemeye bağlı olarak farklı şekillerde gelir;

Bazı tipik ısıl işlem uygulamaları

Bardak

  • Ön Cam Şekillendirme, Temperleme ve Laminasyon
  • Şişe ve Cam Tavlama

Metal

  • Çelik Yaylar / Rulo Sertleştirme ve Tavlama
  • Demiryolu Tekerlek Sertleştirmesi
  • Motor laminasyonu Tavlama
  • Alüminyum Sert Lehimleme (CAB ve Vakum)

kompozitler

  • Kompozit malzemelerin otomotiv veya havacılık laminasyonu

Başarılı bir ısıl işlem için, ürünün doğru sıcaklığı, sıcaklıktaki değişikliği ve doğru süreyi deneyimlediğini doğrulamak için işlemin izlenmesi ve kontrol edilmesi önemlidir.

Ürün Sıcaklık Profili

  • Ürün sıcaklığı süreç boyunca izlenir.

Sıcaklık Düzgünlüğü Araştırması

  • Proses işlemi üründen bağımsız olarak doğrulanır. Fırın çalışma performansı, kritik eşiklere (CQI-9 ve AMS2750) karşı ayarlanan sıcaklıklarda test edilir.

Tarihsel olarak süreçler, termokuplları takip etme yöntemi kullanılarak profillenir veya incelenir. Birçok uygulamada mümkün olmasına rağmen, süreç zordur, emek yoğundur ve sağladığı bilgilerle sınırlıdır. Bu tür sorunların üstesinden gelmek için, PhoenixTM thru-process sıcaklık profil sistemi mükemmel bir alternatiftir. İşlem bilgisini ölçen veri kaydedici, özel bir uygulama için özel olarak tasarlanmış bir termal bariyer tarafından işlem koşullarından (ısı, basınç, atmosfer ve söndürme) korunan işlemden geçirilir.

Genel ısıl işlem süreçleri için PhoenixTM, farklı termal performansların yanı sıra farklı uygulama taleplerine ve alan sınırlamalarına uygun farklı yapılarda bir dizi termal bariyer çözümü sunar. Termal bariyerler, mikro gözenekli yalıtım ve ısı emici faz değiştirme teknolojisinin bir kombinasyonunu kullanarak PTM1200 veri kaydedicisini güvenli bir çalışma sıcaklığında tutacak şekilde tasarlanmıştır. Profil verilerinin ve TUS çalışmasının tam olarak incelenmesi, analizi ve raporlanması için sistemler Termal Görünüm Yazılım paketleri ile tamamlanmaktadır. Termokupl seçenekleri, tüm uygulama zorluklarını veya şartname gereksinimlerini karşılamak için kapsamlı ürün yelpazemizden seçilebilir.

Phoenix Content 0006 PhoenixTM System TS01 up to 800 C
PhoenixTM System – TS01 up to 800 °C

HTS01 800 ° C'ye kadar Isıl İşlem

800 ° C'ye kadar ısıl işlem süreçleri için geliştirilen PhoenixTM Genel Amaçlı Fırın Profil Sistemi, alüminyum, cam, çelik ve genel ısıdaki ön cam bükme, cam kap tavlama, çelik yay tavlama, alüminyum lehimleme vb. Uygulamalar için mükemmeldir. arıtma endüstrileri.

okumaya devam et
PhoenixTM System TS02 up to 1000 C
PhoenixTM System – TS02 up to 1000 °C

HTS02 1000 ° C'ye kadar Isıl İşlem

1000 ° C'ye kadar sıcaklıklar, karbonlama ortamları ve yüksek sıcaklık gradyanları termal bariyere çok yüksek talepler getirir. TS01 sistemlerini temel alan PhoenixTM, ürün profili oluşturma ve TUS (CQI-9 & AMS2750) için bu gereksinimleri karşılayan bozulmayı en aza indirmek için TS02 serisini özel malzemeler ve karmaşık bir tasarımla geliştirmiştir.

okumaya devam et
Phoenix Content 0029 Behalter Offen mit PTM1220
PhoenixTM System – TS03 up to 1200 °C

HTS03 1200 ° C'ye kadar Isıl İşlem

1000 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yüksek basınçlı gaz söndürücülerle vakum karbürleme gibi işlemler yüksek performanslı bir Termal Bariyer gerektirir. Bir sistem, yapısal hasarı, yalıtımın büzülmesini veya metal işinin bozulmasını ortadan kaldırmak için termal döngü ve basınç değişikliklerinin zorluklarına dayanabilmelidir. PhoenixTM TS03 Termal Bariyerler, bu zorlu koşullarda veri kaydediciye tam koruma sağlamak üzere tasarlanmıştır.

okumaya devam et